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                  DC53A沖

                  質量異議,10日內無條件退貨

                  正品DC53材料 硬度59-61°20支起訂
                  編號:
                  FFB002
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                  銷售價:
                  ¥7.86
                  (市場價: ¥9.43)  
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                  DC53A沖簡視圖


                  DC53A沖價格表

                  DC53A沖價格表


                    溫馨提示:


                    1.以上價格為稅前價格;


                    2.D為可選項;


                    3.20支起訂。


                    DC53沖頭


                    DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。


                    2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。


                    3、線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。


                    4、切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。


                    因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。


                    實用特性:


                    (1)被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。


                    (2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。


                    (3)在線切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。


                    (4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。


                    (5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼


                    A.用途


                    1.精密沖壓模。2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。3.難加工材料的塑性變形用工具。4.冷鍛、深拉和搓絲用模?! ∑渌?.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。6.出廠狀態:HB255


                    A.化學成分


                    碳c:1.00  硅Si:0.91  錳Mn:0.32  鉻Cr:8.00  鉬Mo:2.00  釩V:0.28p:0.0007


                    B.DC53基本性能


                    DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。


                    (一)沖裁的工藝分析


                    分析沖裁件的結構形狀,尺寸精度,材料是否符合,沖壓力工藝要求,從而確定沖裁的可能性。


                    (二)確定沖裁工藝方案及模具結構形式


                    工序數目,工序性質,工序順序,工序組合及模具結構形式。


                    (三)沖壓模具的設計計算。


                    (1)排樣


                    (2)沖壓力


                    (3)壓力中心


                    (4)模具刃口尺寸計算


                    (5)確定各主要零件的外形尺寸


                    (6)計算模具的閉合高度


                    (7)確定所用沖床


                    (四)繪制沖??傃b圖


                    從冷沖模標準中選取標準件,將標準編號寫入詳細表。


                    (五)繪制非標準零件圖


                    沖頭,別名沖針,又叫沖模


                    在工藝分析的基礎上,綜合考慮產品的產量和精度要求。所用材料的性能,工廠的技術力量,設備情況及模具制造情況,確定該工件的工藝規程和每道工序的沖模結構形式。結構設計:在方案設計的基礎上,進一步設計模具各部分零件的具體結構尺寸。


                    (一)沖裁的工藝分析


                    分析沖裁件的結構形狀,尺寸精度,材料是否符合,沖壓力工藝要求,從而確定沖裁的可能性。


                    (二)確定沖裁工藝方案及模具結構形式


                    工序數目,工序性質,工序順序,工序組合及模具結構形式。


                    (三)沖壓模具的設計計算。


                    (1)排樣


                    (2)沖壓力


                    (3)壓力中心


                    (4)模具刃口尺寸計算


                    (5)確定各主要零件的外形尺寸


                    (6)計算模具的閉合高度


                    (7)確定所用沖床


                    (四)繪制沖??傃b圖


                    從冷沖模標準中選取標準件,將標準編號寫入詳細表。


                    (五)繪制非標準零件圖


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